外循环蒸发器（外循环浓缩器），是一种自然循环式真空蒸发浓缩设备，设备采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式使料液在加热器与蒸发分离器之间循环流动受热蒸发。

外循环蒸发器具有装机功率小、运行能耗低、操作维护简单、设备造价低等特点，在生物制药、食品饮料、精细化工、废水处理等众多领域具有广泛应用。如中药提取液、糖水、骨汤、梨汁等料液的蒸发浓缩，含酒精、丙酮等有机溶剂料液的蒸发回收，各工业废水的蒸发浓缩减量、蒸发回用等。

外循环蒸发器的内的料液在真空负压条件下沸点降低，蒸汽通过换热器间壁式换热的方式，使料液快速升温至沸点温度，使其沸腾汽化，从而达到料液低温蒸发快速浓缩的目的。料液进入加热器的管内，新鲜蒸汽进入加热器的壳体，料液受热后液面上升，达到沸点温度后产生沸腾，料液沸腾产生的二次蒸汽与料液一同从上部的喷射管进入蒸发分离器内形成闪蒸。未被蒸发的料液与二次蒸汽气液分离后，从分离器下方的循环管道回流至加热器，受热后再次被喷射进入蒸发分离器，以此往复循环不断蒸发。

随着料液中的水分不断被蒸发减少，料液浓度不断升高，当达到工艺所需的浓度后即可使用专用的出料泵将料液排出外循环蒸发器系统，得到最终的浓缩液。

在蒸发分离器内被气液分离后的二次蒸汽，通过顶部的二次蒸汽管道被吸入后方的冷凝器中（单效操作），与冷却水产生换热，被冷凝液化，得到蒸发冷凝液在受液罐暂存，然后由专用的出液泵排出外循环蒸发器系统，实现连续蒸发浓缩。

外循环蒸发器可设计为单效蒸发、双效蒸发、三效蒸发形式。在双效或三效蒸发中，一效的二次蒸汽可作为二效的加热介质，二效的二次蒸汽再作为三效的加热介质，以此方式余热得到回收再利用，从而降低新鲜蒸汽的消耗量，实现节能效果，降低运行成本。